Diagram Ishikawy – Kluczowe narzędzie do analizy problemów i doskonalenia procesów

W każdej organizacji pojawiają się problemy, których rozwiązanie wymaga dogłębnej analizy. Często przyczyny...

Spis treści

W każdej organizacji pojawiają się problemy, których rozwiązanie wymaga dogłębnej analizy. Często przyczyny nie są oczywiste, a ich identyfikacja może wymagać uporządkowanego podejścia. Jednym z najbardziej efektywnych narzędzi w tej dziedzinie jest Diagram Ishikawy, znany również jako diagram rybiej ości. Stosowany w Lean Manufacturing, zarządzaniu jakością oraz analizie procesów, pomaga zrozumieć i usystematyzować źródła problemów. W tym artykule przyjrzymy się, jak działa to narzędzie, w jakich sytuacjach warto je stosować i jak skutecznie wykorzystać je do eliminacji problemów w firmie.

Ishikawa – czym jest?

Diagram Ishikawy, znany również jako diagram przyczynowo-skutkowy lub diagram rybiej ości, to jedno z najskuteczniejszych narzędzi analizy problemów w organizacjach. Opracowany przez Kaoru Ishikawę, profesora Uniwersytetu Tokijskiego, diagram ten pomaga w identyfikacji i usystematyzowaniu potencjalnych przyczyn danego problemu. Jest powszechnie stosowany w zarządzaniu jakością, Lean Manufacturing oraz analizie procesów biznesowych.

Jego konstrukcja przypomina szkielet ryby – na „głowie” znajduje się problem, a od „kręgosłupa” odchodzą „ości” symbolizujące główne kategorie przyczyn. Do najczęściej stosowanych grup czynników należą tzw. 5M+E:

  • Manpower (Człowiek) – kwalifikacje, błędy ludzkie, szkolenia
  • Machine (Maszyna) – awarie, stan techniczny, przeglądy
  • Material (Materiał) – jakość surowców, błędy dostawców
  • Method (Metoda) – procedury, procesy, standardy
  • Management (Zarządzanie) – organizacja pracy, nadzór
  • Environment (Otoczenie) – warunki zewnętrzne, temperatura, hałas

Dzięki diagramowi Ishikawy zespoły mogą skutecznie analizować źródła problemów, a następnie wdrażać działania naprawcze. To narzędzie szczególnie przydatne w sytuacjach, gdy problem ma wiele potencjalnych przyczyn i wymaga systematycznego podejścia do ich eliminacji.

Geneza Ishikawy

Diagram Ishikawy, znany również jako diagram przyczynowo-skutkowy, został opracowany w latach 60. XX wieku przez Kaoru Ishikawę, japońskiego profesora Uniwersytetu Tokijskiego i jednego z pionierów zarządzania jakością. Jego celem było stworzenie prostego i skutecznego narzędzia do analizy przyczyn problemów w procesach produkcyjnych.

Inspiracją do stworzenia diagramu była potrzeba usprawnienia zarządzania jakością w japońskim przemyśle, który w tamtym czasie dążył do dorównania zachodnim standardom. Ishikawa bazował na wcześniejszych koncepcjach analizy jakości, rozwijając metodę, która pozwalała identyfikować, klasyfikować i eliminować źródła błędów. Dzięki swojej przejrzystej, graficznej formie, diagram szybko zyskał popularność w Lean Manufacturing, a następnie w innych branżach, takich jak usługi, logistyka czy zarządzanie projektami.

Z czasem metoda Ishikawy stała się jednym z kluczowych narzędzi zarządzania jakością i analizy problemów, stosowanym na całym świecie do optymalizacji procesów i eliminacji nieefektywności.

Zasady i podział Ishikawy

Diagram Ishikawy, znany także jako diagram przyczynowo-skutkowy lub diagram rybiej ości, to metoda analizy problemów, która pomaga w identyfikacji ich źródeł i eliminacji nieprawidłowości w procesach. Główną ideą tej metody jest systematyczne zbieranie i klasyfikowanie przyczyn wpływających na powstawanie konkretnego problemu, co ułatwia znalezienie skutecznych rozwiązań.

Diagram ten ma charakter graficzny, przypominający szkielet ryby – na jego „głowie” zapisuje się problem, a od „kręgosłupa” odchodzą gałęzie reprezentujące różne kategorie potencjalnych przyczyn. 

Jednym z najczęściej stosowanych podziałów jest model 5M+E, który wyróżnia następujące obszary:

  • Manpower (Człowiek) – kwalifikacje pracowników, błędy ludzkie, szkolenia, rotacja kadry.
  • Machine (Maszyna) – awarie sprzętu, brak konserwacji, niska jakość maszyn.
  • Material (Materiał) – jakość surowców, braki magazynowe, nieodpowiednie dostawy.
  • Method (Metoda) – nieskuteczne procedury, błędne instrukcje, brak standaryzacji.
  • Management (Zarządzanie) – organizacja pracy, przepływ informacji, nadzór.
  • Environment (Otoczenie) – warunki pracy, hałas, temperatura, oświetlenie.

Zasady stosowania diagramu Ishikawy:

  1. Precyzyjne określenie problemu – zanim zaczniemy analizę, kluczowe jest jasne zdefiniowanie skutku, który badamy.
  2. Burza mózgów – zaangażowanie zespołu w identyfikację potencjalnych przyczyn pozwala na szerokie spojrzenie na problem.
  3. Podział na kategorie – wykorzystanie modelu 5M+E lub dostosowanie schematu do specyfiki danej organizacji.
  4. Identyfikacja podprzyczyn – każdą z głównych kategorii warto rozbudować o szczegółowe czynniki wpływające na problem.
  5. Priorytetyzacja działań – po wypełnieniu diagramu warto określić, które przyczyny mają największy wpływ na problem i wymagają natychmiastowej interwencji.

Diagram Ishikawy to niezwykle skuteczne narzędzie, które sprawdza się w produkcji, zarządzaniu jakością, logistyce, analizie procesów biznesowych, a nawet w codziennym rozwiązywaniu problemów. Umożliwia systematyczne podejście do identyfikacji przyczyn, co przekłada się na lepsze decyzje i skuteczniejsze działania naprawcze.

Przykładem wdrożenia Ishikawy jest nasza współpraca z firmą Miloni, czyli producentem wyrobów z drewna. Identyfikację przyczyn występujących problemów rozpoczęliśmy od wspólnej obserwacji poszczególnych elementów procesu produkcyjnego. Następnie, razem z pracownikami wzięliśmy udział w grze symulacyjnej, podczas której poznaliśmy rodzaje strat. Później, odbyliśmy burzę mózgów i określiliśmy, jakie marnotrawstwa występują w naszym procesie. Dokładnie je przeanalizowaliśmy i ustaliliśmy listę zmian do wprowadzenia. Wdrożenie optymalizacji, pozwoliło na poukładanie procesu w bardziej efektywny sposób oraz przyspieszenie klejenia formatek aż o 100%! Przeczytaj więcej w naszym case study: Zobacz, jak dzięki warsztatom przyspieszyliśmy proces klejenia formatek na blaty do stołów o 100%.

Etapy wprowadzania Ishikawy w przedsiębiorstwie

Wdrożenie diagramu Ishikawy w przedsiębiorstwie to proces, który wymaga zaangażowania zespołu oraz systematycznego podejścia do identyfikacji i eliminacji problemów. Oto kluczowe etapy wdrażania tej metody w organizacji:

1. Określenie problemu

Pierwszym krokiem jest precyzyjne zdefiniowanie problemu, który wymaga analizy. Powinien być on jasno sformułowany, np. „wzrost liczby wadliwych produktów na linii produkcyjnej” lub „spadek satysfakcji klientów o 20% w ostatnim kwartale”.

2. Zebranie zespołu i burza mózgów

Do przeprowadzenia skutecznej analizy niezbędne jest zaangażowanie wielodyscyplinarnego zespołu, który posiada wiedzę na temat różnych aspektów działalności firmy. Sesja burzy mózgów pozwala na zebranie pierwszych potencjalnych przyczyn problemu.

3. Kategoryzacja przyczyn

Zebrane przyczyny są uporządkowane według wybranego modelu, np. 5M+E:

  • Manpower (Człowiek) – błędy operatorów, brak przeszkolenia, rotacja kadry.
  • Machine (Maszyna) – awarie sprzętu, niska jakość urządzeń.
  • Material (Materiał) – problemy z dostawami, wady surowców.
  • Method (Metoda) – nieskuteczne procedury, brak standardów.
  • Management (Zarządzanie) – błędne decyzje, brak monitoringu procesów.
  • Environment (Otoczenie) – warunki pracy, temperatura, oświetlenie.

4. Tworzenie diagramu przyczynowo-skutkowego

Następnie przyczyny są umieszczane na diagramie rybiej ości, aby zobrazować ich wpływ na problem. To pozwala dostrzec zależności między czynnikami i wyodrębnić te, które mają największy wpływ.

5. Analiza i selekcja kluczowych przyczyn

Zespół ocenia, które czynniki najbardziej przyczyniają się do problemu. W tym celu można zastosować metodę 5Why, czyli zadawanie kolejnych pytań „dlaczego?”, aż dojdzie się do rzeczywistej przyczyny źródłowej.

6. Wdrażanie działań naprawczych

Po zidentyfikowaniu kluczowych przyczyn opracowywany jest plan działań korygujących, który może obejmować np. dodatkowe szkolenia, poprawę procedur, wprowadzenie nowych narzędzi czy optymalizację procesów.

7. Monitorowanie i doskonalenie

Po wdrożeniu działań naprawczych należy regularnie monitorować efekty i oceniać skuteczność podjętych kroków. W razie potrzeby można przeprowadzić ponowną analizę i dopracować rozwiązania. W książce “Jeśli nie lean, to co?” Tomasz Król również zwraca uwagę, jak ważne jest ciągłe monitorowanie: “Dokumentuj to, co widzisz. Rób zdjęcia tego, jak wygląda dziś Twoja praca. Notuj wyniki i obserwuj.”.

Ishikawa – kiedy stosować?

Diagram Ishikawy to narzędzie, które najlepiej sprawdza się w sytuacjach wymagających dogłębnej analizy problemu i identyfikacji wielu potencjalnych przyczyn. Jest szczególnie przydatny, gdy problem nie ma oczywistego źródła lub dotyczy kilku obszarów jednocześnie.

Zastosowanie diagramu Ishikawy:

  1. Analiza problemów jakościowych - Gdy w produkcji lub usługach pojawiają się powtarzające się błędy, a ich źródło nie jest jednoznaczne. Przykład: wzrost liczby reklamacji na dany produkt.
  2. Rozwiązywanie problemów w procesach biznesowych - W przypadku spadku efektywności procesów w firmie, np. opóźnień w realizacji zamówień lub problemów z obsługą klienta.
  3. Identyfikacja przyczyn awarii - Gdy konieczne jest znalezienie powodu częstych awarii maszyn, infrastruktury IT lub systemów logistycznych.
  4. Optymalizacja pracy zespołów - W sytuacjach, gdy występują problemy z komunikacją w firmie, niską wydajnością zespołu lub wysoką rotacją pracowników.
  5. Poprawa zarządzania projektami - Diagram Ishikawy pomaga w analizie opóźnień, nadmiernych kosztów czy nieefektywnej organizacji pracy w projektach.

Kiedy nie warto stosować diagramu Ishikawy?

  • Jeśli przyczyna problemu jest już znana i nie wymaga rozbudowanej analizy.
  • W sytuacjach, gdy rozwiązanie można znaleźć szybciej i prościej – np. w przypadku drobnych błędów technicznych czy oczywistych problemów.
  • Gdy konieczna jest natychmiastowa reakcja, a nie szczegółowe badanie przyczyn.

Diagram Ishikawy to jedno z najbardziej uniwersalnych narzędzi analizy przyczynowo-skutkowej, które pomaga w podejmowaniu trafniejszych decyzji, eliminacji źródeł problemów i ciągłym doskonaleniu procesów w firmie.

Przykłady przyczyn i działań naprawczych w modelu 5M+E

Analiza 5M+E
Kategoria (5M+E) Typowe przyczyny problemów Przykładowe działania naprawcze
Manpower (Człowiek) Brak szkoleń, błędy operatorów, duża rotacja pracowników Szkolenia stanowiskowe, wdrożenie systemu mentoringu, analiza kompetencji
Machine (Maszyna) Awarie, brak przeglądów, zużyty sprzęt Wdrożenie TPM (Total Productive Maintenance), harmonogramy konserwacji, inwestycje w nowe technologie
Material (Materiał) Wady surowców, opóźnienia dostaw, brak standaryzacji jakości Zmiana dostawcy, kontrola jakości przy przyjęciu, certyfikacja materiałów
Method (Metoda) Brak procedur, niejasne instrukcje, niespójne standardy Standaryzacja procesów, aktualizacja dokumentacji, mapowanie procesów
Management (Zarządzanie) Słaby nadzór, zła organizacja pracy, brak monitoringu wyników Usprawnienie komunikacji, wdrożenie KPI, szkolenia dla kadry zarządzającej
Environment (Otoczenie) Hałas, zła wentylacja, niewystarczające oświetlenie Poprawa ergonomii stanowisk, inwestycje w infrastrukturę, badania warunków BHP

Ishikawa – zalety

Diagram Ishikawy to jedno z najskuteczniejszych narzędzi analizy problemów, szeroko stosowane w zarządzaniu jakością, optymalizacji procesów i rozwiązywaniu problemów w organizacjach. Jego popularność wynika z licznych korzyści, jakie oferuje.

Najważniejsze zalety diagramu Ishikawy:

  1. Graficzna i czytelna forma analizy

Diagram przyczynowo-skutkowy przedstawia problem w sposób uporządkowany i wizualny, co ułatwia zrozumienie zależności między przyczynami a skutkiem. Dzięki temu zespoły mogą łatwiej identyfikować główne źródła problemów.

  1. Identyfikacja rzeczywistych przyczyn problemów

Metoda pozwala na dogłębną analizę, zamiast skupiać się na powierzchownych objawach. Dzięki temu firmy mogą podejmować skuteczniejsze działania naprawcze i eliminować problemy u ich źródła.

  1. Strukturyzacja procesu myślowego

Dzięki podziałowi przyczyn na kategorie (np. 5M+E: Człowiek, Maszyna, Materiał, Metoda, Zarządzanie, Otoczenie) analiza problemów staje się bardziej uporządkowana i kompleksowa.

  1. Wspomaganie pracy zespołowej

Diagram Ishikawy angażuje różne osoby w organizacji do współpracy i wymiany wiedzy, co prowadzi do bardziej wszechstronnej analizy problemów oraz lepszego zrozumienia procesów.

  1. Uniwersalne zastosowanie

Można go stosować w różnych branżach – od przemysłu i logistyki, przez usługi, edukację, aż po zarządzanie projektami czy analizę błędów w systemach IT.

  1. Łatwość wdrożenia i brak potrzeby specjalistycznych narzędzi

Diagram można tworzyć zarówno na papierze, jak i w narzędziach cyfrowych, co sprawia, że jest prosty w zastosowaniu i nie wymaga dodatkowych kosztów wdrożenia.

  1. Wspieranie procesu ciągłego doskonalenia

Dzięki regularnemu stosowaniu diagramu Ishikawy organizacje mogą systematycznie identyfikować i eliminować źródła problemów, co prowadzi do poprawy jakości i efektywności działań.

Diagram Ishikawy to jedno z kluczowych narzędzi zarządzania jakością, które pozwala skutecznie identyfikować i eliminować przyczyny problemów. Dzięki jego prostocie, uniwersalności i przejrzystej strukturze, znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach i organizacjach, wspierając ich rozwój i ciągłe doskonalenie.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Kiedy warto stosować diagram Ishikawy?

Diagram Ishikawy jest szczególnie przydatny, gdy:

  • problem ma wiele potencjalnych przyczyn,
  • konieczna jest dogłębna analiza źródeł problemu,
  • nie można jednoznacznie określić głównej przyczyny błędu,
  • organizacja chce usprawnić procesy i poprawić jakość.

Jakie są główne elementy diagramu Ishikawy?

Diagram składa się z:

  • głównej osi (kręgosłupa ryby) – przedstawiającej problem,
  • gałęzi (ości) – reprezentujących kategorie przyczyn,
  • przyczyn szczegółowych – rozgałęziających się na podprzyczyny.

Jakie kategorie przyczyn najczęściej uwzględnia diagram Ishikawy?

Najczęściej stosuje się klasyfikację 5M+E, obejmującą:

  • Man (Człowiek) – kompetencje pracowników, błędy ludzkie, brak szkoleń,
  • Machine (Maszyna) – awarie, stan techniczny sprzętu, konserwacja,
  • Material (Materiał) – jakość surowców, problemy z dostawami,
  • Method (Metoda) – nieskuteczne procedury, błędy w procesach,
  • Management (Zarządzanie) – nadzór, organizacja pracy, komunikacja,
  • Environment (Otoczenie) – warunki pracy, hałas, temperatura.

Jak stworzyć diagram Ishikawy krok po kroku?

  1. Określ problem, który chcesz przeanalizować.
  2. Zbierz zespół i przeprowadź burzę mózgów w celu zebrania możliwych przyczyn.
  3. Skategoryzuj przyczyny według modelu 5M+E lub innej struktury dostosowanej do problemu.
  4. Rozrysuj diagram, umieszczając problem na „głowie ryby”, a kategorie przyczyn na gałęziach.
  5. Zidentyfikuj kluczowe przyczyny – przeanalizuj, które mają największy wpływ na problem.
  6. Opracuj działania naprawcze, aby wyeliminować źródła problemu.

Jakie są zalety stosowania diagramu Ishikawy?

  • Graficzna forma – łatwość w analizie i zrozumieniu przyczyn problemu.
  • Usprawnienie pracy zespołowej – angażuje różne działy organizacji.
  • Umożliwia identyfikację rzeczywistych przyczyn problemów, a nie tylko ich skutków.
  • Pomaga w optymalizacji procesów i poprawie jakości w firmie.

Czy diagram Ishikawy ma ograniczenia?

Tak, w niektórych przypadkach jego stosowanie może być nieefektywne, np. gdy:

  • przyczyna problemu jest już znana,
  • problem jest prosty i możliwy do rozwiązania bez dogłębnej analizy,
  • nie ma wystarczających danych do rzetelnej analizy.

W jakich branżach można stosować diagram Ishikawy?

Jest to narzędzie uniwersalne, wykorzystywane w:

  • przemyśle i produkcji – do analizy problemów jakościowych,
  • logistyce i zarządzaniu łańcuchem dostaw,
  • służbie zdrowia – do poprawy jakości usług medycznych,
  • branży IT – do analizy błędów w systemach i procesach,
  • zarządzaniu projektami – do optymalizacji działań i eliminacji nieefektywności.

Jakie inne narzędzia można łączyć z diagramem Ishikawy?

Diagram Ishikawy często łączy się z:

  • metodą 5Why – zadawanie kolejnych „dlaczego?” w celu dojścia do przyczyny źródłowej,
  • analizą Pareto – priorytetyzacja najważniejszych przyczyn problemu,
  • diagramem pokrewieństwa – grupowanie podobnych przyczyn.

Podsumowanie

Diagram Ishikawy to skuteczne narzędzie pozwalające na dogłębną analizę przyczyn problemów i optymalizację procesów w organizacji. Jego zastosowanie pomaga zidentyfikować kluczowe obszary wymagające poprawy i skutecznie eliminować źródła nieefektywności. Dzięki swojej uniwersalności znajduje zastosowanie w różnych branżach – od produkcji po zarządzanie projektami.

Jeśli chcesz jeszcze lepiej doskonalić procesy w swojej firmie, sprawdź ofertę IDP, gdzie znajdziesz profesjonalne szkolenia i narzędzia wspierające efektywność operacyjną.

Posłuchaj podcastu 'Lean Management po Polsku",
pełnego wiedzy na temat
świata produkcji.

POSŁUCHAJ  
BEZPŁATNA KONSUltACJA

Początkiem naszej współpracy jest rozmowa

Przekaż kontakt do siebie w tym formularzu. Następnie umówimy się na bezpłatną konsultację, która trwa około 30 minut. Podczas niej omówimy problemy i wyzwania, z jakimi się mierzysz. Wyznaczymy główne cele, z którymi możemy pomóc. Po rozmowie przedstawimy plan Warsztatu, który jest początkiem naszej współpracy.

Dziękujemy. Do 15 minut na Twojej skrzynce powinien pojawić się mail z linkiem do umówienia spotkania. Nie chcesz czekać? Umów spotkanie teraz: Umawiam spotkanie
Spróbuj ponownie. Coś poszło nie tak.