Naucz się skutecznie zarządzać parkiem maszynowym i przestań tracić czas i nerwy na kosztowne przestoje.
Panuje przekonanie, że przestojów na produkcji nie można zaplanować. A awarii to już w ogóle nikt nie jest w stanie przewidzieć. To powoduje, że w rzeczywistości nie potrafisz zagwarantować działowi produkcji dostępności maszyn jakiej od Ciebie oczekują.
Kosztuje Cię to zapewne wiele nerwów i niepotrzebnych dyskusji. A jeśli powiemy Ci, że nie tylko przestoje, ale nawet awarie można przewidzieć? Jeśli chcesz nauczyć się wyciągać wnioski z codziennej pracy z maszynami, poznać ograniczenia swojego parku maszynowego i dzięki temu zapewnić ciągłość produkcji to te warsztaty są na pewno dla Ciebie!
Warsztaty odbywają się w godzinach 9-19 (D1) i 9-15 (D2)
Zapytaj o najbliższy wolny temin
Tomasz Król, Wiesław Białoń
by jasno zdefiniować cele Utrzymania Ruchu dla lepszej efektywności procesu, by móc zarządzać procesem Utrzymania Ruchu i mieć kontrolę nad ciągłością pracy produkcji
by dokładnie dowiedzieć się, jakie zasoby posiada park maszynowy, jak odpowiednio je skategoryzować i jak planować przestoje, by zapewnić ciągłość produkcji
by nauczyć się dobrze komunikować z działem UR i dokładnie zdefiniować odpowiedzialność za wspólne powodzenie wdrażania TPM
Warsztaty odbywają się w godzinach 9-19 (D1) i 9-15 (D2). Podczas trwania warsztatów trenerzy będą skupiać się na przekazaniu wiedzy potrzebnej do efektywnego wykorzystania maszyn, a zagadnienia, jakie zrealizują to:
Różnica pomiędzy tradycyjnym Utrzymaniem Ruchu a kompleksowym podejściem zgodnym z TPM
Założenia Total Productive Maintenance jako nowoczesnej metody zarządzania parkiem maszynowym
Wskaźnik wykorzystania maszyn OEE i jego znaczenie w organizacji
Współczynnik dyspozycyjności, wydajności i jakości jako wyznaczniki dalszych działań
Wskaźnik awaryjności MTTR i MTBF i ich znaczenie w zarządzaniu parkiem maszynowym
Wpływ TPM na ograniczenie nieplanowanych przestojów oraz awarii urządzeń
Skuteczne działania służące zwiększeniu dostępności maszyn
Sposoby szybkiego reagowania na pojawiające się nieplanowane zdarzenia
Istotność harmonogramów przeglądów, ich realizacji i weryfikacji
Jak planować remonty maszyn bez utraty ciągłości produkcji?
Dlaczego warto mierzyć nawet 5 minutowe przestoje?
Elastyczna załoga i efektywny zespół Utrzymania Ruchu
Dlaczego operator maszyny to kluczowa osoba we wdrożeniu TPM?Dlaczego operator maszyny to kluczowa osoba we wdrożeniu TPM?
Harmonogramowanie produkcji w odniesieniu do TPM
Jak przekonać innych do skutecznego Utrzymania Ruchu?
Od czego zacząć i kiedy to się skończy?
Jeśli jesteś dyrektorem technicznym, odpowiadasz za Utrzymanie Ruchu w przedsiębiorstwie lub masz swoją własną firmę i chcesz dowiedzieć się, czego dokładnie powinieneś oczekiwać, by zapewnić maksymalną dostępność maszyn, to właśnie na tych warsztatach dowiesz się, co dokładnie możesz zrobić, by podnieść efektywność całego przedsiębiorstwa. Nie zostaniesz bez żadnej odpowiedzi. Ze szkolenia wyjdziesz z gotowym planem działań dla Twojej firmy – nasi praktycy prowadzący szkolenie zadbają o to, by czas zainwestowany w naukę zwrócił się szybko po powrocie do firmy!
Jesteśmy skuteczni i mamy na to dowody w postaci referencji, 20 lat doświadczenia, pracy w ponad 1000 firmach, w ponad 100 branżach. Posiadamy rekomendacje od firm z całej Polski i nie tylko, co daje Ci pewność, że dostarczymy realną wartość.
Przekaż kontakt do siebie w tym formularzu. Następnie umówimy się na bezpłatną konsultację, która trwa około 30 minut. Podczas niej omówimy problemy i wyzwania, z jakimi się mierzysz. Wyznaczymy główne cele, z którymi możemy pomóc. Po rozmowie przedstawimy plan Warsztatu, który jest początkiem naszej współpracy.