case studies
Przemysł wytwórczy; przerób surowca miedziowego

2‑letni program Lean (audyt + warsztaty) ukierunkowany na poprawę uzysku i organizacji pracy

Sprawdź, jak dzięki Lean uporządkowaliśmy organizację pracy i poprawiliśmy efektywność procesu.

współpraca z firmą

Firma z branży przemysłu wytwórczego.

Branża

Przemysł wytwórczy; przerób surowca miedziowego

Specyfika

W tej branży procesy są wysoko wrażliwe na koszty materiałowe, gdzie ilość produktów czy strata surowców bezpośrednio wpływają na wyniki finansowe. Kluczowe znaczenie ma stabilność w wykonywaniu pracy oraz czytelna organizacja działań.

Nasze wyzwanie

Poprawa uzysków produkcyjnych oraz ograniczenie marnotrawstwa w przeróbce surowca miedziowego poprzez uporządkowanie organizacji pracy i wdrożenie praktyk Lean.
Obserwacja 1
Na etapie wstępnej analizy zaobserwowano potrzebę przeprowadzenia spójnej diagnozy obecnego stanu. Konieczne było określenie, w których miejscach procesu powstają straty materiałowe i organizacyjne, oraz które jego elementy w największym stopniu ograniczają poziom uzysku.
Obserwacja 2
Obserwacje pokazały wyraźną potrzebę większego zaangażowania zespołu wewnętrznego w działania usprawniające oraz ujednolicenia podejścia do identyfikacji problemów i ich rozwiązywania.
Dashboard mockup

Proces zmiany

CO ZROBILIŚMY NA POCZĄTKU?

  • Przeprowadziliśmy audyt w firmie.
  • Zrealizowaliśmy cykl warsztatów dotyczących wdrażania Lean.
  • Skupiliśmy się na analizie obecnego stanu i wypracowaniu priorytetów usprawnień.

CO ZMIERZYLIŚMY?

  • Skupiliśmy analizę na trzech kluczowych obszarach miar: uzysku produkcyjnym, stratach surowca oraz organizacji pracy i produktywności.
  • Przeprowadziliśmy audyt Gemba w celu bezpośredniej obserwacji procesu i weryfikacji danych w miejscu jego realizacji.
  • Zrealizowaliśmy warsztaty z zespołem, aby wspólnie zidentyfikować główne przyczyny problemów.
  • Wytypowaliśmy działania o największym potencjalnym wpływie na poprawę uzysku i efektywności.

WDROŻONE ZMIANY POLEGAŁY NA:

  • Wypracowaliśmy i uruchomiliśmy działania usprawniające w trzech obszarach: poprawa uzysku, usprawnienie organizacji pracy, redukcja strat.
  • Ustaliliśmy nowe tematy do wdrożenia i sposób dalszej współpracy z konsultantami.

Najważniejszy wynik

Najważniejszym efektem było zrealizowanie w latach 2009–2010 kompleksowego programu doskonalącego, obejmującego audyt oraz cykl warsztatów Lean. Działania skoncentrowano na trzech kluczowych kierunkach: zwiększeniu uzysku, usprawnieniu organizacji pracy oraz redukcji strat procesowych.

Ciekawostki

Każdy procent ma znaczenie

Projekt dotyczył przeróbki surowca miedziowego – w tego typu procesach nawet niewielkie straty materiałowe bardzo szybko przekładają się na realny koszt.

Trzy kluczowe priorytety

Dlatego działania skoncentrowano na zwiększeniu uzysku, uporządkowaniu organizacji pracy oraz redukcji strat procesowych.

Efekty realizacji

W trakcie dwóch lat, w ciągu których przeprowadzaliśmy audyt oraz cykl warsztatów, udało nam się osiągnąć zamierzony cel budując spójny obraz procesu i uruchamiając działania doskonalące skoncentrowane na trzech priorytetach: poprawie uzysku, usprawnieniu organizacji pracy oraz redukcji strat procesowych. Równolegle wzmocniliśmy kompetencje zespołu wewnętrznego w zakresie identyfikacji problemów, pracy usprawniającej i utrzymania tempa wdrażania zmian po warsztatach. Klient wielokrotnie podkreślał wysoki poziom merytoryczny konsultantów, otwartą atmosferę współpracy oraz skuteczność działań w realizacji założeń projektu.

Podwyższone kompetencje zespołu w zakresie identyfikacji strat i pracy usprawniającej.

Wprowadzone działania doskonalące na 3 różnych obszarach.

Dowiedz się, jak możemy poprawić proces Twojej produkcji

referencje

Klient o zmianach

nasze atuty

Dlaczego Instytut Doskonalenia Produkcji?

Jesteśmy pewnym wyborem

Współpracując z IDP, pracujesz z pionierami w swojej dziedzinie.
To my jesteśmy odpowiedzialni w ogromnym stopniu za wypromowanie podejścia lean w Polsce. Jesteśmy ekspertami i dzielimy się wiedzą: posiadamy platformę wiedzy, nagrywamy podcast, piszemy książki 
i prowadzimy bloga.



1000 firm, 
ponad 100 branż

Jesteśmy skuteczni i mamy na to dowody 
w postaci referencji, 20 lat doświadczenia, pracy 
w ponad 1000 firmach, w ponad 100 branżach. Posiadamy rekomendacje od firm z całej Polski  i nie tylko.

Jesteśmy konkurencyjni cenowo

IDP jest pewnym wyborem, co wcale nie znaczy, że drogim! Dzięki dobrze poukładanym procesom w naszej firmie, ceny naszych usług są konkurencyjne cenowo. To sprawia, że pracujesz z solidną firmą, a koszty cię nie przytłoczą.




Pracujemy z firmami MŚP

Właściciele małych firm boją się, że będzie za drogo, albo że nasza firma nie jest w stanie pracować z małymi firmami. Nastawiamy się głównie na firmy MŚP, a nasze rozwiązania są wyjątkowo konkurencyjne cenowo. Sami wyznajemy filozofię lean, co pozwoliło nam na tyle odchudzić firmę, by klient nie musiał płacić za nasze biuro, czy nieefektywne procesy. To daje ci pewność, że płacisz dokładnie za to, co przynosi Ci wartość.

Nawet 100% Success Fee

Klienci obawiają się, że projekt się nie uda, a pieniądze pójdą w błoto. My jesteśmy pewni swoich rozwiązań, dlatego możemy zaproponować współpracę nawet do 100% success fee. To gwarancja, że osiągniemy ważne dla Ciebie cele, lub nic nie zapłacisz!




Nie trzymamy się kruczków w umowie

Klienci boją się, że będą płacić za coś, czego nie potrzebują, dlatego że wiąże ich umowa. My jesteśmy nastawieni na dawanie wartości, a umowa stanowi dla nas wyłącznie ramy współpracy. Na bieżąco dopasowujemy działania do  potrzeb klienta.

Własna koncepcja doskonalenia produkcji

Pudełkowe rozwiązania takie jak "wdrożymy panu lean", często nie działają ze względu na specyfikę firmy i branży. My stworzyliśmy własną koncepcję doskonalenia produkcji ,,Good Sense Management", która wykorzystuje czołowe metody i narzędzia w zakresie doskonalenia produkcji. Nasze podejście bazuje na naszym 20-letnim doświadczeniu, podczas którego wprowadziliśmy z sukcesem zmiany w ponad tysiącu polskich firm.

Brak zobowiązania

Stosujemy proste zamówienie jednostronnicowe zamiast skomplikowanej umowy, bez długiego okresu wypowiedzenia. To daje ci pewność, że możesz zrezygnować kiedy tylko chcesz, jeśli uznasz to za stosowne.

Analizujemy całą organizację

Często jedna zmiana w firmie wpływa negatywnie na inne obszary, dlatego analizujemy wszystkie procesy w firmie. Jesteśmy w stanie wskazać, jakie będą konsekwencje zmian, a to daje ci pewność, że nic cię nie zaskoczy.




Inne case studies z branży

BEZPŁATNA KONSUltACJA

Początkiem naszej współpracy jest rozmowa

Przekaż kontakt do siebie w tym formularzu. Następnie umówimy się na bezpłatną konsultację, która trwa około 30 minut. Podczas niej omówimy problemy i wyzwania, z jakimi się mierzysz. Wyznaczymy główne cele, z którymi możemy pomóc. Po rozmowie przedstawimy plan Warsztatu, który jest początkiem naszej współpracy.

20+ lat doświadczenia

100+ branż, które poznaliśmy

1000+ firm, w których wprowadziliśmy zmianę

Dziękujemy. Do 15 minut na Twojej skrzynce powinien pojawić się mail z linkiem do umówienia spotkania. Nie chcesz czekać? Umów spotkanie teraz: Umawiam spotkanie
Spróbuj ponownie. Coś poszło nie tak.

Posłuchaj podcastu 'Lean Management po Polsku",
pełnego wiedzy na temat
świata produkcji.

POSŁUCHAJ  
bezpośredni kontakt

Odezwij się bezpośrednio!

Jeśli z jakiegoś powodu nie chcesz korzystać z formularza, może odezwać się do nas bezpośrednio. Zadzwoń lub napisz, by umówić bezpłatną konsultację.